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工商時報【葉圳轍】

為促進國內傳統產業之技術升級與轉型，解決傳統產業人才取得不易、研發投入不足、科技應用與新產品開發能力弱等問題，經濟部技術處今（101）年度將過去3項輔導傳產相關的科專計畫（金屬中心執行的「傳統產業加值創新科技關懷計畫」、中科院執行「傳統產業技術整合應用加值計畫」及傳統產業創新聯盟執行的「傳統產業創新聯盟推動計畫」），整併成為「傳統產業加值轉型推動計畫」，整合國內眾研究法人資源，擴大對傳統產業的輔導能量，期加速傳產技術升級與轉型效益。

「傳統產業加值轉型推動計畫」主持人、金屬中心處長林烈全表示，該新計畫將以3年為期（101至103年），經濟部技術處預計投入2.5億元經費，為傳統產業研發創新注入新活水，為產業發展增添成長動能。

林烈全表示，傳統產業加值轉型推動計畫推動第1年，透過調查、提案、審查等程序，今年度已陸續推動10個研發聯盟的成立，導入學界及法人能量，輔導業界開發關鍵技術，協助原有產業聚落技術升級或促成新聚落成型。

該10個成立的研發聯盟產業包括「冷凍冷藏肉類製造業」、「金屬工藝產業」、「製藥產業－農藥」、「金屬表面處理產業」、「家電產業－家用抽油煙機」、「家電產業－家用燃氣器具」、「護具產業」、「製傘產業」、「針織布產業」及「印刷產業」等，並已有初步的成果。

冷凍冷藏肉類製造業

導入自動化生產記錄

以冷凍冷藏肉類製造產業聚落研發聯盟為例，負責輔導的金屬中心副工程師林長慶表示，豬肉是國人重要且喜愛的動物性蛋白質來源之一，消費量占國內肉類50％左右，但受到民國86年口蹄疫影響，冷凍冷藏豬肉被禁止出口，而熟食類加工產品（如香腸、培根等）也須經驗證安全才可外銷日本、新加坡等地。雖因口蹄疫使得台灣豬肉外銷受阻，但經此衝擊，也正好讓政府重新整頓畜牧業，並奠定往後建立與推動生產履歷的基礎。

今年在經濟部技術處「傳產計畫」積極匡助肉類製造業下，並由金屬中心負責執行輔導，邀集肉類製造廠商組成研發聯盟，進行示範性創新研發與推廣行銷；目前已輔導肉品業者導入「自動化生產記錄設備」及「高值化震波肉品嫩化設備」，以提升加工製程透明度與安全性，同時改善肉品的嫩度及嫩化時程，為肉品加值，提升製程效率及競爭力。

林長慶指出，目前肉品業者在食品安全方面均導入CAS、GMP等管理手法，但在加工過程中，製程管制點（如加工環境溫度、時間等）尚採紙本人工記錄、調整與保存，常會發生人為誤差；因此，為提升製程透明度與確保產程安全，金屬中心特輔導肉品業者導入「自動化生產記錄設備」，在生產線建置管制點自動化感測系統，隨時監控、記錄加工時的各項環境與製程參數，當有狀況發生時，系統再以警告訊息即時通報，進行問題排除。

林長慶強調，該系統改善傳統人工記錄所造成的問題，並可將資料即時登錄於雲端運算平台上，提升食品安全率約90％，使產程透明化、資訊公開化，可增加消費者購買意願，預計每年可增加產業產值2,000萬元。

護具產業

結合電子高科技

在護具產業方面，負責輔導的鞋技中心經理陳佳言表示，護具是屬於醫療產品，部份運動護具也包括在內；目前國內護具廠商缺乏運動醫學的設計依據與基礎資料，許多規格都參考國外指標品牌，缺乏人因尺寸設計與3D虛擬分析軟體，導致商品功能與結構差異性低。此外，護具結合高科技勢必成為潮流，國內業者應善用台灣成熟的電子技術，將護具提升成為高科技產品，以提昇附加價值與市場的差異性，並提早布局專利智財權。

因此在經濟部技術處傳產計畫支持下，鞋技中心結合產學研之設計、技術、開發、驗證與行銷，籌組護具研發聯盟，帶領業者投入「高科技護具」的開發，並協助解決醫生與患者常常困擾的問題。

在設計端方面，導入運動醫學研究建議與3D人因打版設計，分析舒適性與機能數據，讓消費者會想試穿感受其效果，也使廠商從OEM提升為ODM。

開發端則移轉創新機能材料與功能結構，再結合電子技術，以符合人性的需求與便利，提升產品的差異性與附加價值，並進行專利布局，爭奪未來市場主導權。

行銷端則輔以科學檢驗與臨床驗證數據化，並與「護具聯盟網站」（www.brace.com.tw）共同推廣，向國外行銷台灣高品質護具，以完整快速的產業鏈（目前聯盟廠商達50家），形成台灣護具產業之網路聚落，提升產值與產業競爭力。

以護具研發聯盟所共同開發的「創新膝部動作感測護具」為例，該護具使用對象是以膝部受傷或手術後的患者，技術結合「中山醫學大學」的復健處方箋、「鞋技中心」的電子感測技術與無線傳輸技術，領頭廠商「高禎實業」則進行技術整合、產品設計打樣，最後再由「中山醫學大學」進行功能驗證。

陳佳言說，有了「創新膝部動作感測護具」的協助，病患可以減少錯誤的復健動作與關節不當施力，軟體可教導復健動作，經由病患執行復健動作的數據統計，及病患的傷勢恢復狀況，可提供醫生調整復健動作的處方箋。該技術預估可產品單價提升40％，每年增加1,500萬元產值。

家用燃氣器具業

投入節能低廢開發

此外，屬於家電產業的家用燃氣器具業，也面臨研發設計人才不足、關鍵零組件如熱交換器（水箱）及燃燒器模組仰賴進口的問題；加上經濟部將自101年11月起實施「即熱式燃氣熱水器」之能源效率分級標示制度，高效節能的「冷凝式燃氣熱水器」繼歐美之後，未來可能成為台灣市場的主流。因此在經濟部技術處支持下，金屬中心也輔導熱水器領導廠家台灣櫻花公司，籌組「節能低廢高效率研發聯盟」，投入節能低廢的「冷凝式熱水器」的開發。

而因應燃氣熱水器安全、節能、恆溫的技術要求，該聯盟同時也誘導業者投入高效率熱交換器、低廢濃淡燃燒器及直流變頻馬達等重要組件開發生產，期建立高值產品研發網絡及完整自主化產業鏈，推動產業朝「產業優化、升級臺灣、走向世界」的目標發展。

負責輔導的金屬中心工程師林清安表示，「節能低廢高效率研發聯盟」所開發之高值產品主要有1、節能低廢高效率－冷凝式燃氣熱水器。2、高效能極靜音－DC直流無刷馬達。3、高效節能潔淨－濃淡瓦斯燃燒器。

依該聯盟初期開發的冷凝式熱水器說明，該產品能源效率將從現在一般產品第3級提升至最節能第1級、廢氣排放也降為原先的1/10、產品價值提升3倍以上。估算換用節能第1級冷凝式熱水器，以每家每天使用1小時的16L/Min熱水器，1年可省下3,600元，以台灣500萬家庭20％換用冷凝式熱水器，其節能效益1年將超過35億元，效益可觀。

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